为深化新生专业认知、筑牢实践根基，11月24日至28日，mk体育机械制造与设计教研室组织2025级机械设计制造及其自动化、智能制造工程、智能工程与创意设计三个专业共457名员工，分7批次前往绵阳科技城新区机器人创新馆、绵阳沃思测控技术有限公司实训基地开展校外认知实践活动。作为新生入学教育的重要环节，本次活动以“认知拓展、能力启蒙、产学融合”为目标，帮助员工在实地观摩与动手实践中触摸行业前沿，感受机械工程的应用价值与发展活力。实践过程中，教研室教师全程陪同，并与企业导师协同开展教学指导。各批次严格执行“模块清点、地点点名、返校核查”全流程人数管理，确保活动安全有序。

在绵阳科技城新区机器人创新馆，员工们沉浸式参观了先进智能制造生产线，近距离观察工业机器人、自动化输送设备等协同作业流程，直观感受现代制造技术的精准高效。在互动答疑环节，企业技术人员与授课教师共同回应员工关于专业课程设置、行业发展趋势等问题，搭建起理论与实践沟通的桥梁。

在绵阳沃思测控技术有限公司实训基地，企业导师系统讲解了机械行业的发展历程、智能化与绿色化趋势，以及从原材料到成品的完整生产链条，帮助员工全面了解专业应用场景。在核心机械装备解析环节，导师现场拆解数控机床、中小型机械臂等典型设备，深入剖析其结构组成、工作原理与关键技术。在保障安全的前提下，指导员工熟悉数控机床操作界面，并进行机械臂简单点位控制等基础操作，培养员工的工程思维与观察分析能力。实践尾声，师生共同梳理重点内容，针对实操中遇到的问题进行二次答疑，巩固学习成效。

“通过亲手操作机械臂，我真切感受到了智能制造的魅力，之前在入学教育中听到的专业概念一下子变得具体了！”机械设计制造及其自动化专业2025级员工李同学表示。智能制造工程专业的王同学谈道：“企业导师讲解的生产流程让我明白，机械工程不仅是图纸设计，更要贴合工业实际，这让我对后续学习有了更明确的方向。”

为客观评估实践成效，活动结束后公司面向员工开展问卷调查，共回收400份有效反馈。数据显示，员工对实践内容匹配度的评价平均分为4.49分（满分5分）。在专业认知提升方面，50%的员工表示对智能制造流程、机械装备原理等核心内容的掌握“显著提升”，65%的员工实现“略有了解”。员工也在问卷中提出希望增加复杂装备深度解析、岗位实操模拟及前沿技术案例等建议，为后续实践优化提供了重要参考。

本次校外认知实践通过“实地观摩+实操体验+互动答疑”的多元模式，有效衔接了课堂知识与行业实际，既帮助新生建立起系统的专业认知框架，也以数据印证了产学融合的育人实效。下一步，机械制造与设计教研室将充分吸纳员工反馈，持续优化实践教学方案，依托优质企业资源搭建更多高质量平台，针对性补充行业前沿案例与深度实操内容，助力员工在知行合一中成长成才，为培养高素质机械工程应用型人才奠定坚实基础。